Reaktor

Reaktor
Podrobnosti:
Reaktor je uzavřená kontejner používaná pro provádění chemických, fyzikálních nebo biologických reakcí a je široce aplikován v polích, jako je chemické inženýrství, lékárny, ropa, potraviny a věda o materiálech. Je to základní zařízení pro realizaci procesů, jako je míchání, reakce, syntéza a polymerace v laboratorním výzkumu a průmyslové produkci.
Odeslat dotaz
Popis
Odeslat dotaz

Princip a aplikace reaktoru

 

Reaktor je uzavřená kontejner používaná pro provádění chemických, fyzikálních nebo biologických reakcí a je široce aplikován v polích, jako je chemické inženýrství, lékárny, ropa, potraviny a věda o materiálech. Je to základní zařízení pro realizaci procesů, jako je míchání, reakce, syntéza a polymerace v laboratorním výzkumu a průmyslové produkci.

product-300-200

 

Základní struktura reaktoru

 

1- agitátor, 2- Body plavidla, 3- bunda, 4- agitátor Shaft, {4}} vypouštěcí trubka, 6- podpora, 7- manhole, {{7 {{7 {{7 {} {}}} {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7 {7}

 

Tělo plavidla

Obvykle je vyrobena z materiálů, které jsou odolné proti korozi a odolné vůči tlaku, jako je nerezová ocel, slitina shelloy, plast vyztužený vlákny, smalt atd.

Má většinou válcový tvar a horní a dno může být navrženo jako ploché kryty, kužely nebo hemisféry.

 

Agitační systém

Zahrnuje elektrický motor, hřídel agitátoru a agitátory (jako je typ pádla, typ kotvy, typ turbíny atd.), Které se používají ke míchání materiálů a zlepšení účinnosti reakce.

Některé reaktory jsou vybaveny vícevrstvým agitací nebo speciálními vzory (jako je magnetická agitace, aby se zabránilo úniku).

 

Systém vytápění/chlazení

Metody vytápění: elektrické vytápění, vytápění páry, cirkulace oleje na tepelu, mikrovlnné vytápění atd.

Metody chlazení: chlazení vody v bundě, chlazení cívky, chlazení vnějšího oběhu atd.

 

Těsnění

Mechanické těsnění nebo magnetické těsnění je přijaty, aby se zajistilo těsnění reaktoru za podmínek vysokého tlaku, vysoké teploty nebo vakua.

 

Systém přístroje a řízení

Senzory teploty, tlakové měřidla, pH metry, měřidla úrovně atd., Spolupracují s automatizačním systémem na dosažení přesné kontroly.

product-900-1428

 

Klasifikace reaktorů

 

Podle provozního tlaku

Atmosférický tlakový reaktor, nízkotlaký reaktor, vysokotlaký reaktor (jako je hydrogenační reaktor).

Podle teplotního rozsahu

Reaktor s nízkou teplotou (vyžadující chladicí systém), střední teplotu, reaktor s vysokým teplotou (jako je vysokoteplotní a vysokotlaká syntéza).

Podle materiálu

Reaktor z nerezové oceli, skleněný reaktor (rezistentní na kyseliny a alkaliky), titanový reaktor (odolný vůči korozi), skleněný reaktor (pro laboratorní použití v malém měřítku).

Podle typu reakce

Polymerační reaktor, fermentační reaktor (bioreaktor), fotochemický reaktor, mikrovlnný reaktor atd.

 

Hlavní pole aplikací

 

Chemický průmysl

Organická syntéza (jako je esterifikace, nitrace), katalytická reakce, polymerační reakce (jako je produkce polyethylenu).

Farmaceutický průmysl

Syntéza farmaceutických meziproduktů, krystalizace, hydrogenační reakce, sterilní fermentace (jako je produkce antibiotik).

Ropný průmysl

Praskání ropy, hydroptování, syntéza mazacích olejů.

Potravinářský průmysl

Fermentace (jako je sójová omáčka, alkohol), syntéza potravinových přísad.

Nová energie a materiály

Syntéza materiálů lithiových baterií, příprava nanomateriálů, výzkum a vývoj katalyzátorů palivových článků.

 

Opatření v provozu

 

Bezpečnostní předpisy

Přísně zkontrolujte výkon těsnění, abyste zabránili úniku (zejména pro toxické, hořlavé a výbušné látky).

Nainstalujte zařízení na ochranu přetlaku, jako jsou bezpečnostní ventily a praskající disky.

Kontrola teploty a tlaku

Vyvarujte se nadměrné teploty a přetlaku a některé reakce vyžadují přísnou kontrolu nad rychlostí zahřívání/chlazení.

Kompatibilita materiálu

Zajistěte, aby reaktanty, katalyzátory a materiál těla cévy nezpůsobily korozi ani vedlejší reakce.

Čištění a údržba

Čisté pravidelně čistěte, aby se zabránilo následnému ovlivňování zbytků; Zkontrolujte podmínky opotřebení agitačního systému a těsnění.

 

Klíčové body pro výběr

 

Reakční podmínky: Jasně definujte tlak, teplotu a vlastnosti reakčních složek (jako je korozivita, viskozita atd.).

Požadavky objemu: Laboratorní úroveň (0. 1L - 50 l) nebo průmyslová úroveň (stovky litrů na tisíce litrů).

Výběr materiálu: Vyberte podle požadavků korozivity a čistoty (například pro farmaceutický průmysl je nutný nerezová ocel 316L).

Požadavky na míchání: Materiály s vysokou viscozitou vyžadují agitaci se silnou střižnou silou a reakce plynu-kapaliny vyžadují distributor plynu.

Populární Tagy: reaktor, výrobci reaktoru v Číně, továrna

Odeslat dotaz