1. Příprava materiálu
TMezi základní materiály pro výrobu jarních věšáků patří tělo věšáku, pružiny, konektory a materiály pro úpravu povrchu. Tělo věšáku je vyrobeno z uhlíkové ocelové desky Q235. Podle různých požadavků na zatížení je tloušťka ocelové desky vybrána mezi 5-10 mm; pružina je vyrobena z pružinové oceli 60S2MN s rozsahem průměru φ12-30 mm, která musí dodržovat standardy GB/T 1222; Konektory používají 45 ocelových šroubů a ořechů s úrovní výkonu 8,8 nebo vyšší; Materiály povrchové úpravy jsou epoxidovým zinkem bohatým primerem a akrylovým vrchním vrchem, aby se zlepšila odolnost proti korozi.
2. technologie zpracování
2.1 Zpracování těla věšáku
Nejprve je ocelová deska Q235 naříznuta do tělesa věšáku a spojovací desku podle konstrukčních výkresů pomocí řezacího stroje CNC laserového stroje a rozměrová tolerance je přísně kontrolována do ± 0,5 mm. Po řezání je deska ohnutá o ohybu CNC o ohybu 90 stupňů nebo 180 stupňů za vzniku ramene podpěry věšáku a montážního ucha. Poloměr ohybu musí dodržovat standard JB/T 18276. Nakonec je spojovací deska a podpůrná rameno svařována oxidem uhličitým oxidem oxidem oxidem (GMAW), aby se zajistilo, že výška svaru není menší než 70% tloušťky rodičovského materiálu. Po svařování je také nutné testování ultrazvukové detekce vad (UT), aby se zajistila kvalita svařování.
2.2 Zpracování jara
Pružní ocelová tyč 60SI2MN je navinutá do spirálové pružiny pomocí klikatého stroje CNC. Během procesu vinutí je chyba rozteče přísně kontrolována jako ± 1 mm a tolerance volné výšky je ± 2 mm. Válcovaná pružina musí být ošetřena a umístěna do pece odolné vůči krabici. Je zchlazen při 860 stupni a temperovaným při 420 stupňů, aby se povrchová tvrdost dosáhla HRC42-48, a provede se test tvrdosti Rockwell (HR). Aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost jara, je také nutné provést ošetření výstřelu a poté postřikovat epoxidovou zinkovou protikorrozivní povlak o tloušťce větší nebo rovné 80 μm.
2.3 Zpracování připojení
Šrouby a ořechy jsou vyráběny procesem formování chladiče a přesnost vlákna splňuje standard GB/T 197-6G. Povrch je galvanizován tloušťkou povlaku větší nebo roven 8 μm pro zlepšení odolnosti síly a koroze spojení.
3. shromáždění a ladění
Nejprve vložte pružinu do pružinového pouzdra tělesa věšáku a pomocí šroubů původně fixovali horní a spodní spojovací destičky, abyste zajistili, že pružina je svisle vystředěna. Poté se na jarní věšák aplikuje jmenovitá zatížení 1000N-5000N prostřednictvím testovacího stroje v tahu a měří se komprese pružiny s chybou menší než nebo rovna ± 2% jmenovité mrtvice. Po kvalifikovaném ladění utáhněte všechny šrouby a aplikujte lepidlo proti uvolňování a nakonec nainstalujte prachový kryt, aby se zabránilo vstupování do jarní mezery a ovlivnilo výkon věšáku.
4. inspekce kvality
Inspekce kvality je klíčovým spojením pro zajištění kvalifikace jarních věšáků. Během kontroly vzhledu je nutné zajistit, aby na povrchu nebyly žádné trhliny nebo deformace, povlak je jednotný a není chybějící povlak a nedochází k zahrnutí strusky ani zpracování připojení 2.3.
Šrouby a ořechy jsou vyráběny procesem formování chladiče a přesnost vlákna splňuje standard GB/T 197-6G. Povrch je galvanizován s tloušťkou povlaku větší než nebo roven 8 μm pro zlepšení odolnosti pevnosti a koroze pórů připojení ve svaru, viz standard GB/T 3323. Při provádění testu zatížení použijte 1,5násobek jmenovitého zatížení na věšák po dobu 30 minut a není nutná žádná trvalá deformace, která splňuje standard JB/T 8130.1. Kromě toho musí být povrchový povlak podroben 1000hodinovému testu neutrálního stříkání soli (NSS) a hladina koroze musí být větší nebo rovná 9, vztahují se na standard GB/T 10125.
V. Doručení hotového produktu
Hotový produkt je zabalen do kartonů odolných proti vlhkosti a interiér je plný perlové bavlny, aby se zabránilo poškození během přepravy. Současně jsou do krabice umístěny příslušenství, jako jsou pokyny k instalaci a zprávy o inspekcích. Štítek produktu bude označovat model (jako je th 3 - 1000), jmenovité zatížení, implementační standard (JB/T 8130.2) a datum výroby, což je pro uživatele vhodné k identifikaci a použití.
Během výše uvedeného přísného výrobního procesu může vyrobený jarní věšák splňovat vysoce přesné požadavky na absorpci a nosili zatížení ve více oborech, jako jsou petrochemikálie, elektřina a konstrukce, což poskytuje spolehlivou ochranu pro bezpečný a stabilní provoz různých projektů.
